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在水泥混凝土施工过程中，无论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因很容易在混凝土的施工过程中或刚刚施工完不久即产生混凝土起灰等缺陷。有时候即使施工过程非常规范，工艺、质量均很好，但成品保护意识不强也易造成很多混凝土表面缺陷。只有找到产生混凝土表面缺陷的内外因，我们在混凝土施工中才能有针对性地采取预防措施，或者对既有的缺陷加以必要的修复处理，从而制造出内实外美的混凝土表面。
1、混凝土表面起灰产生色差，施工中要使水泥混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的，因为原材料、配合比、振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的吸附性能及养护条件等因素都会引起颜色变化。
2、混凝土表面起沙起灰 ，混凝土表面破损包括：表面麻窝、麻面、气孔、冲蚀等。混凝土表面麻窝主要是因为混凝土振捣不充分所致。有时脱模后的混凝土表面麻面起粉，主要原因是混凝土表面出现缓凝现象，这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。
混凝土表面气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的，如果模板表面有一定的吸附性或透气性（如采用木制模板），气孔可以减少；若采用抗渗透性强的钢模板，则气孔一般是因为振捣不充分所致，有时候即使振捣充分也还会有气孔，特别是混凝土的上层表面或模板向内倾斜的情况下，气孔很难避免。
水在模板与混凝土浇筑面之间渗流时，水泥浆随之流动，会使混凝土结构的垂直面产生象河流三角区一样的图形。其主要原因是混凝土坍落度太大、和易性太差或外加剂使用不当，大多属于混凝土配合比设计上的问题。这种冲蚀虽然发生在混凝土结构的浅层表面，对其强度影响不大，但极大地影响了混凝土外观，特别是当冲蚀破损较深或钢筋保护层较薄时，必须要进行很好的修补。混凝土表面产生鱼鳞斑也可以归结为混凝土表面的冲蚀破坏，往往同模板的刚度有关系。
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