由于氧化镁矿石的开采,运输,煅烧,各个环节每个厂家都有不同的操作流程,也就导致同样的矿石两个厂家烧制,最后烧制出来的氧化镁成品活性,含量也是不一样的.

    还有每个氧化镁制品的厂家储存氧化镁的条件也不一样,使用和运输的时间也不一样,导致氧化镁中的活性氧化镁和空气中的水接触生成氢氧化镁,和氯化镁是不能生成高强度的氯氧镁水泥的,所以很多厂家拿到以后在使用过程中出现了各种形形色色的问题.

    所以,想要保证氧化镁制品的稳定,必须根据氧化镁在使用实的实际活性含量进行科学的配比,并根据活性含量的不同,适时调整配方.

    氧化镁活性的方法有多种,如比氮吸附法、碘吸附法、水合法、电导法、柠檬酸滴定法等等,这些方法各有各的特点和适用范围,在此重点介绍一下水合法检测活性含量的方法:

理论依据:氧化镁中只有活性才与沸水反应.

试验仪器:万分之一的物理天平一台、烘干箱一个、烧杯3个.

步骤:

1、在库存氧化镁中,从不同角度、不同高度(不少于10处,)取出小样各30克,并混合均匀.

2、从混合粉中准确称取100g的粉放于烧杯中,加入纯净水400g,使其完全湿润.

3、把杯子放入调好温度(110℃)的烘干箱中,烘干2小时以上,然后再把烘干箱温度调整至150℃,直到把样品烘干至恒重.

活性计算方法:的活性含量=【(W—100)/45】X100%

式中100为水化前样品重量;W为水化后样品重量;45为换算系数.

注:为了获取更准确的数值,可以取2份100g氧化镁化验,把最后得到的活性含量值相加,再除以3,得出的就是检测批次的活性含量.

需要注意的问题:

一:加热过程中,避免烫伤,避免料浆溅出烧杯;

二:烘干时间尽量延长,保证水分彻底蒸发.